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窯結(jié)圈處理方案
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回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因及快速處理窯結(jié)圈方法
文章來(lái)源:本站原創(chuàng) 編輯:佚名 發(fā)布日期:2014/11/17 10:24:58

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因及快速處理窯結(jié)圈方法
1、結(jié)圈的危害 回轉(zhuǎn)窯“結(jié)圈”的部位一般在距窯口一定距離的固體燃料集中燃 燒點(diǎn)附近的耐火窯襯上

,厚度可達(dá)200-500 mm 左右。 “結(jié)圈”對(duì)球團(tuán) 生產(chǎn)的危害有以下幾方面: (1)降低產(chǎn)量,增加勞動(dòng)

強(qiáng)度 窯圈一經(jīng)形成,對(duì)燃料燒燒所產(chǎn)生的熱氣流勢(shì)必起阻礙作用, 如圖-1所示。熱氣流被部分阻擋在 A

區(qū),影響了球團(tuán)的焙燒效果。同 時(shí),由于鏈篦機(jī)上生球的干燥、預(yù)熱過(guò)程是利用窯尾廢氣進(jìn)行的,故 此

,結(jié)圈也對(duì)生球的干燥、預(yù)熱產(chǎn)生不良影響。具體地說(shuō),就是透氣 性差,火焰不進(jìn),后部溫度低,干燥

時(shí)水分不易脫除,生球爆裂、粉 化嚴(yán)重,成品率低,從而降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 另外,圈結(jié)形成后,如不

及時(shí)處理,就會(huì)使圈的縱向長(zhǎng)度、厚 度增加,當(dāng)圈掉下時(shí),必然增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有時(shí)甚至需停機(jī)

處 理,也影響了球團(tuán)礦的產(chǎn)量。 (2) 增加了設(shè)備負(fù)荷

如圖-1所示,一定面積及厚度的結(jié)圈使物料流被阻于 B 區(qū),此 時(shí),被阻的料量要高出正常時(shí)許多,加

之圈本身的重量,必然增加了 托輪、軸承的磨損,同時(shí),增加了電機(jī)的負(fù)荷,甚至燒毀。 (3) 浪費(fèi)能源

在實(shí)際看火操作中,當(dāng)出現(xiàn)“結(jié)圈”現(xiàn)象后,由于熱氣流被阻 于 A 區(qū),為保證鏈篦機(jī)的干燥和預(yù)熱效果

,看火工往往采用加大給煤

量的方式,這無(wú)疑造成了能源浪費(fèi)。
 2、結(jié)圈的原因 結(jié)圈的原因,在生產(chǎn)中主要可以歸納為操作不當(dāng)。具體地說(shuō),是 由于上料量過(guò)大, 干

燥效果差, 生球爆裂, 粉化嚴(yán)重, 致使透氣性差, 使得引風(fēng)機(jī)抽動(dòng)火焰的作用不明顯,火焰只在窯內(nèi)

一定距離燃燒。在 大于1 200℃的高溫下,未完全氧化的 Fe3O4就與磁鐵礦中一定數(shù)量 的 SiO2發(fā)生反應(yīng)

形成液相。 2Fe3O4+3SiO2+2CO=3Fe2SiO4+2CO2 2FeO+SiO2=Fe2SiO4 另外,當(dāng)給煤量較大時(shí),在1 150℃

條件下,F(xiàn)e2O3也會(huì)部分分解 為 Fe3O4,與 SiO2作用而生成2FeO·SiO2,形成渣相粘結(jié)。這就使得物 料

在流經(jīng)焙燒帶時(shí),所產(chǎn)生的液相、渣相極易粘附在窯襯的表面,同 時(shí)粘結(jié)物料而產(chǎn)生結(jié)圈現(xiàn)象。 3、處

理方法 為減少或杜絕結(jié)圈現(xiàn)象,在生產(chǎn)中首先是要采取措施防止結(jié)圈, 即采用正確的操作方法, 穩(wěn)定

上料量, 使料層厚度適宜, 以保證干燥、 預(yù)熱效果,減少生球的爆裂和粉化,同時(shí),控制喂煤量,不

宜過(guò)大, 使溫度保持在較低范圍內(nèi),避免出現(xiàn)渣相。 在出現(xiàn)結(jié)圈后,一定要及時(shí)處理,否則將出現(xiàn)窯壁

加寬加厚的不 良后果,這樣就增加了處理難度,甚至影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。
去圈的方法有以下三種:
(1) 在窯內(nèi)安設(shè)移動(dòng)的合金刮刀;

(2) 加入適量的燃料,燒化粘結(jié)物; 改變高溫區(qū)

(3)在回轉(zhuǎn)窯的窯頭處安裝清窯圈機(jī)金立牌回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)
比較而言,第一種
方法對(duì)刮刀材質(zhì)要求較高,況切回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速只有一到三轉(zhuǎn)不像車床有那么高的轉(zhuǎn)速,世界上也沒(méi)有那么

長(zhǎng)的的刀桿能承受住那么高的溫度和力度,不易實(shí)現(xiàn);第二 種方法可行,但從節(jié)能角度考慮,也不太理想

,而且難度較大;第三 種方法, 我們通過(guò)實(shí)踐認(rèn)為是一種實(shí)用新型請(qǐng)圈打圈設(shè)備;剞D(zhuǎn)窯打圈機(jī)工作原

理 ,在不停窯、即窯筒體間歇式暫短或停止旋轉(zhuǎn)的前提下,維持回轉(zhuǎn)窯工藝允許的最高溫度,根據(jù)回轉(zhuǎn)

窯結(jié)圈、結(jié)瘤的程度、結(jié)圈周期性和結(jié)圈部位,定時(shí)或不定時(shí)將打圈機(jī)鏟頭和鏟桿從窯頭罩捅料開(kāi)口處進(jìn)

入窯內(nèi),利用回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)的鏟頭撞擊窯圈、結(jié)瘤和厚窯皮,窯圈的底層被切削而逐漸垮塌,達(dá)到徹底清

除窯圈的目的,并且保護(hù)窯襯(窯磚和澆注料)。捅圈機(jī)的鏟頭可以深入窯內(nèi)28米或以上。 此法 既節(jié)約了能源,又簡(jiǎn)便、易操作。

 

打圈機(jī)/打窯內(nèi)結(jié)圈機(jī)/清窯機(jī)顧名思義是專為消除大中小型回轉(zhuǎn)窯工藝中有害結(jié)圈特設(shè)計(jì)制造的一種在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中不停窯高溫下入窯快速清理窯內(nèi)結(jié)圈堵塞的一種專用打窯圈機(jī)械設(shè)備清理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)原理釆用機(jī)械設(shè)備代替人工入窯除圈,清圈,打圈的方法來(lái)解決大中小型回轉(zhuǎn)窯有害結(jié)圈影響生產(chǎn)這一頑癥。鞏義金立機(jī)械設(shè)備制造廠發(fā)明生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)打窯機(jī)/打圈機(jī)/打窯內(nèi)結(jié)圈機(jī)/清窯機(jī)將徹底告別傳統(tǒng)的人工入窯打圈方法。本處理窯結(jié)圈設(shè)備清除窯結(jié)圈設(shè)備機(jī)器打圈機(jī)回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)可實(shí)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯不停窯不降溫1700度的高溫下快速入窯消除處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,堵塞.擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)截面積保證窯內(nèi)物料順行,機(jī)器人打圈機(jī)回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)的發(fā)明將告別傳統(tǒng)的人工處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈辦法,極大降低人工入窯打窯結(jié)圈勞動(dòng)強(qiáng)度和停窯降溫人工入窯打窯圈又重新點(diǎn)火升溫到開(kāi)窯這個(gè)巨大能源浪費(fèi)過(guò)程,即降低人力.財(cái)才.燃料.投資.又提高了大中小型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)產(chǎn)能和運(yùn)轉(zhuǎn)率.使用我廠河南鄭卅鞏義市金立機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)的大中小型回轉(zhuǎn)窯除圈機(jī)保證能讓您遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的煩惱,告別大中小型回轉(zhuǎn)窯病態(tài)窯況運(yùn)行期,使你廠回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期處在良好的工作狀態(tài)。增產(chǎn)、節(jié)能減排環(huán)保,徹底告別停窯冷窯人工入窯打圈又重新點(diǎn)火升溫開(kāi)窯歷吏。我廠鞏義市金立機(jī)械設(shè)備廠發(fā)明生產(chǎn)的打窯圈機(jī)機(jī)器人/回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)將為人類作出重大貢獻(xiàn)。

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