回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解窯內(nèi)結(jié)圈的預(yù)防措施
（1） 選擇適宜的配料方案，穩(wěn)定入窯生料成分
一般說燒高KH、高SM的生料不易結(jié)圈，但熟料難燒，游離氧化鈣含量高，對保護(hù)窯皮和熟料質(zhì)量不利；反之，熟料燒結(jié)范圍窄，液相量多，熟料結(jié)粒粗，窯不好操作，易結(jié)圈。但生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，燒較高的KH和相對較低的SM，或較高的SM和相對較低的KH的生料都比較好燒，又不容易結(jié)圈。因此，窯上經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)圈時，應(yīng)改變熟料配料方案，適當(dāng)提高KH或SM，減少熔劑礦物的含量，對防止結(jié)圈有利。
（2） 減少原燃料帶入的有害成分
一般粘土中堿含量高，煤中含硫量高。因此，如果窯上經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)圈時，視結(jié)圈料分析結(jié)果，最好能改變粘土或原煤的供貨礦點(diǎn)，以減少有害成分對結(jié)圈的影響。
（3） 控制煤粉細(xì)度，確保煤粉充分燃燒
（4） 調(diào)整燃燒器，控制好火焰形狀
確保風(fēng)、煤混合均勻并有一定的火焰長度。經(jīng)常移動燃燒器，改變火點(diǎn)位置。
（5） 提高回轉(zhuǎn)窯快轉(zhuǎn)率
三個班統(tǒng)一操作方法，穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度。在保持喂料喂煤均勻，加強(qiáng)物料預(yù)燒的基礎(chǔ)上盡量加快窯速。采取薄料快轉(zhuǎn)、長焰順燒，提高快轉(zhuǎn)率，這對防止回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈都是有利的。
（6） 確定一個經(jīng)濟(jì)合理的窯產(chǎn)量指標(biāo)
通過一段時間的生產(chǎn)實(shí)踐，每臺回轉(zhuǎn)窯都有自己特定的合理的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。以滿足回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高的目的。所以回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量不是越高越好。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，產(chǎn)量超過一定限度以后。不是由于系統(tǒng)抽風(fēng)能力所限制，使煤灰在窯尾大量沉降并產(chǎn)生還原氣氛，就是由于拉大排風(fēng)使窯內(nèi)氣流斷面風(fēng)速增加，火焰拉長，液相提前出現(xiàn)，這都容易結(jié)圈。
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