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經(jīng)驗(yàn)交流回轉(zhuǎn)窯大齒圈震動(dòng)的原因?

 回轉(zhuǎn)窯作為煅燒物料不同的設(shè)備。可是在操作的過程中出現(xiàn)震動(dòng)的現(xiàn)象，那么我們應(yīng)該怎么應(yīng)對(duì)，應(yīng)該怎么去解決，又該如何能減少震動(dòng)發(fā)生的頻率。
 
回轉(zhuǎn)窯大齒輪是回轉(zhuǎn)窯重要的構(gòu)成部件，在運(yùn)行過程中回轉(zhuǎn)窯大齒輪可能發(fā)生的最主要的病因就是震

動(dòng)，所以杳清回轉(zhuǎn)窯大齒圈震動(dòng)的原因及采取相應(yīng)的處理方法是回轉(zhuǎn)窯修理工所要認(rèn)識(shí)的重要內(nèi)容。
形成回轉(zhuǎn)窯大齒圈震動(dòng)的原因有下四種原因

　　1、回轉(zhuǎn)窯彎曲引起。這是顯然的。窯彎曲震動(dòng)，多發(fā)生在冷態(tài)回轉(zhuǎn)窯試車時(shí)，手感震動(dòng)區(qū)間與

窯彎方向同步。可升溫開窯，短時(shí)內(nèi)震動(dòng)會(huì)自行消除。

　　2、回轉(zhuǎn)窯大齒圈結(jié)件磨損引起�；剞D(zhuǎn)窯齒圈通過彈簧板銷軸和窯體連結(jié)，回轉(zhuǎn)窯齒圈本身是分

段制造，利用對(duì)口螺絲把合成整體的。銷軸、對(duì)口螺絲，這些連接件磨損之后，回轉(zhuǎn)窯齒圈部件松動(dòng)

，局部齒圈下沉，也會(huì)引起齒頂隙變小，發(fā)生震動(dòng)。

　　3、回轉(zhuǎn)窯大齒圈齒厚磨損引起震動(dòng)。這一點(diǎn)也從齒頂隙變小來考慮。顯然，齒厚磨損之后.又造

成一個(gè)“磨損”后的頂隙。由于這個(gè)頂隙是磨損出來的，具有磨合的性質(zhì)，兩齒輪中心臟離稍有變化

。便會(huì)發(fā)生項(xiàng)牙尖現(xiàn)象而產(chǎn)生震動(dòng)。齒厚磨損引起的霞動(dòng)用通常測(cè)量齒頂隙的方法很難說明問題，此

時(shí)的頂隙可能會(huì)很大，但震動(dòng)確是存在，手感會(huì)有連續(xù)的、有節(jié)奏的震動(dòng)。判斷的方法是使窯反轉(zhuǎn)，

反轉(zhuǎn)之后，若震動(dòng)馬上消除，即可判辨出來。處理時(shí)，只要將小齒輪軸承少許外移加大中心距就行。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是困擾回轉(zhuǎn)窯用戶的一大世界性難題，卻苦于沒有科學(xué)的清除方法，人工入窯打圈即要面臨窯內(nèi)高溫，還要面臨環(huán)境差和勞動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)，而且從窯爐降溫到重新點(diǎn)火開窯這個(gè)過程，勢(shì)必會(huì)造成巨大的人力財(cái)才能源浪費(fèi)，和人工損失，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，廣大回轉(zhuǎn)窯用戶渴望有一種完整實(shí)用的處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方案，了解回轉(zhuǎn)窯用戶心聲，順應(yīng)市場(chǎng)需求，回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)/回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，鞏義市金立機(jī)械設(shè)備廠李工發(fā)明生產(chǎn)的專利產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)，完美的解決了困擾回轉(zhuǎn)窯用戶多年的難題回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈，這種產(chǎn)品可在1700℃高溫下，不停窯不降溫，徹底清除回轉(zhuǎn)窯厚窯皮和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈，結(jié)塊,粘幫,堵料,使動(dòng)態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯皮表面均勻、平整、物料翻滾移動(dòng)順暢平緩，料層均勻穩(wěn)定。本專利產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)/回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)打窯結(jié)圈機(jī)/捅窯結(jié)圈機(jī)/倒窯圈機(jī)/回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)/結(jié)圈處理機(jī)/破窯圈機(jī)/清窯圈機(jī)可快速清除回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈.粘幫.堵料，擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積，保障回轉(zhuǎn)窯順行運(yùn)行，大大提高了回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能和運(yùn)轉(zhuǎn)率,從此回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈難題迎刃而解.。徹底告別停窯冷窯人工入窯打圈又重新點(diǎn)火升溫開窯歷吏。

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發(fā)生震動(dòng)時(shí)，我們要先了解一下是什么原因?qū)е掳l(fā)生震動(dòng)的，然后再給出解決方法。下面是我們總結(jié)回轉(zhuǎn)窯發(fā)生震蕩的原因，如有不符之處還請(qǐng)見諒！

回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)的原因

回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)情況主要表現(xiàn)水平方向和垂直方向振動(dòng)較大，軸向振動(dòng)不大，一般情況站在窯臺(tái)上感覺就很明顯，造成了回轉(zhuǎn)窯托輪的擺放位置發(fā)生變化，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯中心線發(fā)生了偏斜從而引起了振動(dòng)的。

第一種情況是回轉(zhuǎn)窯在初次調(diào)試過程中沒有調(diào)試到-狀態(tài)，測(cè)試數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)存在一定誤差，隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)偏差進(jìn)一步加大，從而導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)出現(xiàn)高頻震動(dòng)發(fā)出異響等現(xiàn)象。這樣就要求返廠檢修或者垂詢生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)試是測(cè)試結(jié)果與理論值盡量吻合。

另外一種情況就是1、3檔托輪偏離中心線幅度過大，這樣也會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)出現(xiàn)上述情況。

以上我們給出幾點(diǎn)建議給大家參考：

1、以測(cè)量結(jié)果作為指導(dǎo)方向，對(duì)托輪進(jìn)行調(diào)整。

2、由于調(diào)整的過程是對(duì)窯筒體的校正過程，調(diào)整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變，所以應(yīng)采用“微量多次，邊調(diào)整邊觀察”的原則進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后觀察一天左右再進(jìn)行下一次的調(diào)整。

3、調(diào)整過程中，應(yīng)同時(shí)對(duì)筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，還要對(duì)軸瓦油膜形成情況、窯的振動(dòng)狀況等進(jìn)行觀察，以比對(duì)調(diào)整前后變化情況，結(jié)合調(diào)整過程中回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)變化情況，在幾次調(diào)整后漸趨好，則相應(yīng)要加大調(diào)整力度，否則應(yīng)調(diào)回。